脂質(zhì)體實驗中的若干問題解答(二)
六. 做脂質(zhì)體時,磷脂輔料如何選擇?
1. 如DSPC,DOPE這些磷脂
仿制藥沒得說,跟RLD一致即可。對于新藥,這個就需要根據(jù)藥物分子結(jié)構(gòu)、給藥途徑、藥物釋放要求等來確定,沒有統(tǒng)一的公式!建議反復(fù)實驗,copy其他藥物脂質(zhì)體的處方不見得奏效,需要調(diào)整修改.
2. 有人用過磷脂酰絲氨酸(PS)做脂質(zhì)體嗎?磷脂酰絲氨酸是在哪里買的?
NOF、NFC、Lipoid、Cordenpharma和Avantipolarlipids都有賣的,但PS超貴!如果必須用, 最好還是自己合成吧
3. 那大家除了用PC 經(jīng)常用的磷脂還有什么呢?
用PS是代替PC的嗎?和PC相比有什么好處?
PS跟PC還是不一樣的,可能是PS帶電荷,且一些腫瘤細胞有PS受體表達,PS脂質(zhì)體靶向性可能更好吧。就是PS太貴,目前大多限于研究,還沒有PS脂質(zhì)體上市.
七. 包裹水溶性 藥物和脂溶性 藥物的區(qū)別是?
脂質(zhì)體可用于水溶性 藥物與脂溶性 藥物的包裹,其中水溶性 藥物是包裹在脂質(zhì)體的內(nèi)水相中,通常載藥量極低,且容易滲漏在外水相中,水溶性 藥物采用pH梯度法包裹率較高,如上市的阿霉素脂質(zhì)體,其液體長期儲存也不會有滲漏,而用常規(guī)法制備的水溶性 藥物脂質(zhì)體包裹很低,故水溶性 藥物一般不宜做成脂質(zhì)體;脂溶性 藥物是包裹在脂質(zhì)體的雙分子層中,根據(jù)相似相容原理進行包裹的,但也存在析出的可能,故一般制備成凍干脂質(zhì)體,可長期儲存。
八. 脂質(zhì)體的存儲條件:脂質(zhì)體一般2-8 oC冷藏,脂質(zhì)體注射液或凍干粉。
九.脂質(zhì)體的穩(wěn)定性控制:
利用PhD高壓均質(zhì)機,先均質(zhì)完,再用NanoAble-150過濾擠出器,進行擠出,穩(wěn)定性比較好,空白脂質(zhì)體,4oC下儲存40多天了,無沉淀.
十. 脂質(zhì)體處方設(shè)計:須有的放矢.可從如下方面考慮:
1. 看看是脂溶性還是水溶性,規(guī)格如何
2. 靶組織是靜脈、眼睛還是肺部給藥;
3. 釋放特性要求(半衰期、釋藥機制)等等,
如果這些清楚了,基礎(chǔ)處方就可以設(shè)計出來.
十一、包封率的測定:
1. 葡聚糖G-25和G-50填好的柱子的孔徑是多少?
G-50可以分出100nm的脂質(zhì)體沒有問題。
不同粒徑,可能包封率不同。應(yīng)該一步到位,做到目標(biāo)粒徑。
2. 請問脂溶性 藥物做脂質(zhì)體用離心法分離的話怎么可以知道分離的效果呢?
可以用G-50柱子看看分離效果,最簡單,沒有儀器的要求,快速分成兩條帶那就說明還有沒有包封的。
脂質(zhì)體如果做得好,脂溶性或水溶性 藥物的包封率應(yīng)該要接近100%,是不需要分離未包封藥物的。 處方、工藝和設(shè)備都需要科學(xué)設(shè)計.
3. pH梯度法載藥的時候,脂質(zhì)體、藥物、調(diào)節(jié)pH的緩沖液,這三者加入順序有要求嗎?
脂質(zhì)體,加入pH調(diào)節(jié)緩沖液,相同溫度下,再加入藥物溶液。一般情況下是這個順序。
要注意控制攪拌速度或不攪拌,避免高溫下脂質(zhì)體粒徑增大.
以前用過震蕩,發(fā)現(xiàn)會沉淀.絮狀沉淀的原因是局部某一組份過量了,嚴重的話是不可逆的
答:快速混合后,馬上靜止,在60度~65度環(huán)境下,15分鐘以上沉淀會消失的,
這么少的量,不用額外處理,加入即可,保證兩者溫度一致.
4. 包藥結(jié)束后,溫度降下來后還產(chǎn)生沉淀怎么辦?
包藥結(jié)束后,溫度降下來還沉淀,說明藥沒有包進去, 是不是建立的pH梯度有問題呀?
答:空白脂質(zhì)體和藥物溶液的體積,最好控制在1:2以內(nèi); pH梯度最少要2.5以上;
藥物濃度可以做到10mg/mL,這樣藥物溶液體積對載藥后脂質(zhì)體終體積影響要盡可能小.
十二.PhD 高壓均質(zhì)機/過濾擠出器的應(yīng)用:
美國 PhD 高壓均質(zhì)機在制藥領(lǐng)域中常用于均質(zhì)納米乳劑、納米粒、脂質(zhì)體等,制備工藝一般為先進行初乳制備,再經(jīng)高壓均質(zhì)得到較小粒徑和均勻一致的制劑。
美國 PhD高壓均質(zhì)機的可控設(shè)備參數(shù)有均質(zhì)壓力、循環(huán)次數(shù)(循環(huán)時間)和溫度等,制劑粒子大小和分布一般隨著均質(zhì)壓力增大,和循環(huán)次數(shù)增多明顯下降,到達一定壓力和循環(huán)次數(shù)后漸趨平衡;在制備脂肪乳時需選擇合適的均質(zhì)溫度。由于高壓均質(zhì)過程對不同制劑性能的影響各異,因此不同處方和劑型的納米制劑應(yīng)對均質(zhì)參數(shù)進行優(yōu)化,以確定最佳工藝。
美國 PhD高壓均質(zhì)機因其均質(zhì)效率高和工藝穩(wěn)定等優(yōu)點,在納米制劑的制備中被日益廣泛使用。該法最顯著的優(yōu)勢是制得的粒子粒徑小和粒度分布窄且均勻,效果顯著,但對制劑的其他質(zhì)量指標(biāo)如包封率、載藥量、釋藥速度和穩(wěn)定性等而言,需結(jié)合其他各處方和工藝因素的優(yōu)化以獲得良好的制劑理化性能,因此還需深入研究以獲得成熟工藝。盡管如此,高壓均質(zhì)機依然是納米制劑工業(yè)化可采用的最有前途的工藝設(shè)備,應(yīng)用前景廣闊。
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